Аппарат плазменной инверторной сварки Migomat, MIG-MAG, MMA, TIG-LIFT, CUT от Powermat (PM-IMGTS-250L-PRO)

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

• модель: ПМ-ИМГТС-250Л
• питание: 230 В/50 Гц
• Потребляемая мощность MIG/MAG: 11,3 кВА
• Потребляемая мощность TIG LIFT: 11,3 кВА
• Потребляемая мощность ММА: 10,5 кВА
• методы сварки: MIG-MAG/MMA/TIG-LIFT
• Диапазон сварочного напряжения MIG: 10,5–27,5 [В]
• Диапазон сварочного тока SYN-MIG: 30–250 [А] (0,6/0,8); 60–250 [А] (0,9/1,0)
• Диапазон сварочного тока MIG PULSE: Almg (30–250 [А]); Алси (28 - 250 [А])
• Диапазон сварочного тока ММА: 25–230 [А]
• Диапазон сварочного тока TIG LIFT: 15–250 [А]
• Диапазон тока резки CUT: 25–50 [А]
• рабочий цикл сварочного тока 100 %: (MIG-MAG – 192,5 А)
• рабочий цикл сварочного тока 60%: (MIG-MAG - 250 А)
• Рабочий цикл сварочного тока 100 %: (ММА – 177 А)
• рабочий цикл сварочного тока 60%: (ММА - 230 А)
• рабочий цикл сварочного тока 100 %: (TIG-LIFT – 192,5 А)
• рабочий цикл сварочного тока 60%: (TIG-LIFT - 250 А)
• рабочий цикл тока резки 100%: (CUT - 40 А)
• рабочий цикл тока резки 60%: (CUT - 50 А)
• поддерживаемые диаметры проволоки: 0,6/0,8/0,9/1,0/1,2 [мм]
• поддерживаемый диаметр электродов: 1,6–5 мм.
• режимы работы: синергетический/полуавтоматический/ручной
• поддерживаемые катушки проволоки: макс. до 5 кг.
• класс изоляции: F
• защита сети: 25 А (MIG), 32 А (MMA), 25 А (TIG)
• уровень защиты: IP21S
• размеры: 53 х 40 х 45 [см] (длина/ширина/высота)
• вес нетто: 10,6 кг

ОБОРУДОВАНИЕ

• держатель массы (-): 215 см
• Держатель электрода ММА (+): 205 см
• Рукоятка EURO MIG/MAG: 400 см
• Ручка TIG: 300 см
• держатель плазмы: 400 см
• Электрододержатель ММА (+): диаметр штекера 13 мм 35-50
• текущий совет: 2x 0,8; 1x 1,0 [мм]
• 1 рулонная (двусторонняя) поддерживающая проволока: 1,0 мм и 1,2 мм; Тип U
• 1 рулонная (двусторонняя) поддерживающая проволока: 0,8 мм и 1,0 мм; Тип U
• 1x перфорированная рулонная (двусторонняя) поддерживающая проволока: 0,8 мм и 0,9 мм; Тип U
• Тефлоновый кабель для алюминиевого провода: 410 см.
• 2 газовых шланга: 2 х 300 см
• Шланг редуктора компрессора: 28 см
• Клапан горелки TIG - длинный
• Клапан горелки TIG - короткий
• 3 керамических сопла для TIG: размер 4/5/6
• 3 медных гильзы для TIG: размер 1,6/2,0/2,4
• резьбовое сопло для TIG
• 2x сопла плазменной горелки
• 2x электрода горелки
• 2 керамических защитных колпачка горелки
• 2 направляющих кольца горелки
• сварочная маска
• кисть молотком
• ключ сборки
• 6 хомутов для газовых/воздушных шлангов

УНИВЕРСАЛЬНОСТЬ

Широкий спектр применения – идеально подходит для сварки различных групп материалов разной толщины. Синергетическая сварка – автоматический подбор параметров для идеального сварного шва.

ПЕРЕДОВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ IGBT

Меньшее потребление электроэнергии. Высокая устойчивость к помехам и перепадам напряжения. Стабильный сварочный ток, обеспечивающий идеальную сварку.

ЭРГОНОМИКА И ПРОСТОТА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ

Интуитивно понятная панель управления обеспечивает быстрый доступ ко всем функциям. Два четких ЖК-дисплея для удобного управления параметрами.

БЕЗОПАСНОСТЬ И НАДЕЖНОСТЬ

Охлаждающий вентилятор и термодатчик защищают от перегрева. Функция ANTI STICK – автоматическое отключение напряжения в случае короткого замыкания электрода.

МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНОСТЬ

Функция HOT START для облегчения зажигания дуги. Функция ARC FORCE – стабилизация дуги независимо от ее длины.

КОМФОРТ РАБОТЫ

Ручной выбор управления сваркой (двухступенчатый, четырехступенчатый). Регулирование индуктивности – оптимизация дуги в зависимости от толщины листа.

МОБИЛЬНОСТЬ

Легкая конструкция с устойчивой ручкой обеспечивает легкое перемещение.

ЧТО ТАКОЕ ИНВЕРТОР PM-IMGTS-250L-PRO MIGOMAT?

Сварочный полуавтомат POWERMAT PM-IMGTS-250L-PRO с функцией синергетической сварки имеет очень широкий спектр применения. Он позволяет эффективно сваривать различные группы материалов в широком диапазоне толщин. Используемые IGBT-транзисторы благотворно влияют на снижение потребления электроэнергии, большую устойчивость к помехам и перепадам напряжения, а также хорошие характеристики дуги.

Панель управления теперь стала еще проще в использовании, и оператор имеет быстрый доступ ко всем функциям. Это положительно влияет на эргономику и эффективность работы на предприятии.

Электроника устройства основана на IGBT-транзисторах, сочетающих в себе преимущества двух типов транзисторов, простоту управления полевых транзисторов и высокое напряжение пробоя, а также скорость переключения биполярных транзисторов. Сварочный ток очень стабилен, что гарантирует идеальную сварку. Благодаря технологии IGBT устройство легче и энергоэффективнее.

Модель ПМ-ИМГТС-250Л-ПРО – это профессиональный сварочный аппарат с полным набором функций, конструкция которого основана на эффективных IGBT-транзисторах. Он оснащен 2 четкими ЖК-дисплеями, на которых отображается текущий сварочный ток, установленный с помощью ручек, одна из которых также является кнопкой выбора функции. Migomat оснащен охлаждающим вентилятором, электронными системами и другими компонентами, а также термодатчиком, защищающим устройство от перегрева.

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ И ВОЗМОЖНОСТИ

Высокая эффективность и эффективное охлаждение

Благодаря использованию транзисторной технологии IGBT КПД устройства составляет целых 60%.

Полностью автоматическая подача проволоки.

ВСТРОЕННЫЕ ФУНКЦИИ, ОБЛЕГЧАЮЩИЕ ВАШУ РАБОТУ

ГОРЯЧИЙ СТАРТ (автоматический), широко известный как горячий старт, позволяет временно увеличить сварочный ток выше значения, установленного сварщиком. HOT START работает при зажигании дуги и предназначен для предотвращения прилипания электрода к материалу. Это отличная помощь при розжиге электрода.

ANTI STICK (автоматически) отключает/минимизирует сварочное напряжение и ток в случае короткого замыкания между электродом и свариваемым материалом. ANTI STICK позволяет сварщику легче снимать электрод.

ARC FORCE (автоматический) стабилизирует дугу независимо от ее длины. Уменьшение значений функции приводит к мягкой дуге и меньшей глубине проплавления, а увеличение значений функции – к более глубокому проплавлению и возможности сварки короткой дугой. При максимальном значении функции ARC FORCE можно вдавить электрод в ванну расплавленного металла и прожечь материал насквозь.

НАСТРОЙКА УСТРОЙСТВА

Напряжение сварочной дуги:

Это влияет на стабильность дуги и количество брызг жидкого металла. Сварку следует производить короткой (короткозамыкающей) дугой. Слишком высокое напряжение дуги приводит к менее стабильной дуге, снижению частоты короткого замыкания и увеличению количества брызг. При постоянном сварочном токе и постоянной скорости подачи электродной проволоки величина напряжения влияет на длину дуги и форму сварного шва. Уменьшение напряжения укорачивает сварочную дугу, а увеличение – удлиняет дугу. И наоборот, изменение длины дуги сопровождается изменением напряжения сварочной дуги. Чрезмерное удлинение или укорочение сварочной дуги может стать причиной нестабильного свечения дуги и образования сварочных дефектов в сварном шве.

Сварочный ток:

Это зависит от установленного напряжения, диаметра и скорости подачи проволоки. Величину сварочного тока выбирают в первую очередь в зависимости от толщины и химического состава основного материала, количества наложенных валиков, положения и скорости сварки.

БТИЗ-ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ ПОСЛЕДНЕГО ПОКОЛЕНИЯ

Особенностью, отличающей этот сварочный аппарат от конкурирующих аппаратов, являются преобразователи IGBT последнего поколения, обеспечивающие малый вес аппарата и высокую надежность.

Высококачественные IGBT-транзисторы, использованные в преобразователе, позволяют добиться ровного сварного шва и значительно снизить количество брызг.

ВОЗМОЖНОСТЬ СИНЕРГИИ ТЕХНОЛОГИИ

Дополнительный комфорт и преимущества работы обеспечивают:

1. Ручной режим (MIG) – функция, позволяющая задавать параметры вручную.
2. Синергетический режим (SYN MIG) – функция, позволяющая установить автоматический выбор параметров.
3. Режим FLUX – для этой функции не требуется использовать защитные газы – удобен при использовании самозащитных проводов.
4. Режим MIG PULSE – функция пульсации, позволяющая точно регулировать количество тепла, вводимого в сварной шов, что позволяет получить более равномерные и эстетичные сварные швы в случае с Альмг и Алси.
5. Режим CUT – функция плазменного резака, позволяющая резать материалы.
6. Ручной подбор толщины проволоки по соответствующим параметрам и автоматическим диапазонам.
7. Ручной выбор управления сваркой (двухтактная – 2Т/четырехтактная – 4Т/точечная сварка – СПТ).
8. Выбор параметров автоматической сварки для типа газа, отсутствия защитного газа и сварки алюминия.
9. Функция CO2 – при сварке в газовой среде углекислого газа FeC/Co2.
10. Функция MIX – при сварке в защитной оболочке FeC/ArCo2E308 Ar98.
11. Функция FLUX – при сварке самозащитной проволокой Е308 Ar98.
12. Функция Almg – для сварки алюминиевых сплавов с магнием в среде аргона.
13. Функция Алси – для сварки алюминиевых сплавов с кремнием в аргоновой среде.
14. Регулировка индуктивности (-10 - (+10) позволяет оптимизировать характеристики дуги в зависимости от толщины свариваемого листа, способов и условий сварки. Функция полезна при сварке тонких стальных листов, предотвращая их подгорание, и при пайке оцинкованных листов изменение величины индуктивности также приводит к уменьшению количества сварочных брызг.
15. Функция Burnback (0 – 10) – регулировка высоты горения проволоки. Эта регулировка контролирует короткий период времени, в течение которого механизм подачи проволоки будет продолжать работать после остановки кнопки основной сварочной горелки.
16. Функция SPOT, обеспечивающая точечную сварку с регулировкой от 0 до 3 секунд.
17. Коррекция напряжения -3 - (+3) - для функций SYN MIG и MIG PULSE.

СИСТЕМА ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ

Двухроликовый податчик обеспечивает точную подачу сварочной проволоки, исключая ее проскальзывание.

МОБИЛЬНОСТЬ УСТРОЙСТВА

Легкая конструкция с устойчивой алюминиевой ручкой позволяет легко перемещать все устройство.

ВОЗМОЖНОСТИ СВАРКИ С АППАРАТОМ PM-IMGTS-250L-PRO

Сварка MIG/MAG — один из наиболее широко используемых сварочных процессов. Но что именно?

что стоит за этим? Все зависит от выбора подходящих защитных газов и присадок, вплоть до свойств различных типов сварочных дуг.

Сварка MIG/MAG также известна как дуговая сварка металлом.

Где применяется этот метод сварки?

Сварочные процессы MIG/MAG можно использовать чрезвычайно универсально. Они используются, в частности, в металлообрабатывающей промышленности, при строительстве стальных конструкций и резервуаров, в судостроении и автомобильной промышленности. Процессы MIG/MAG позволяют сваривать элементы из различных материалов, различной толщины и геометрии. Сварка MIG особенно подходит для цветных металлов: алюминия, магния, меди и титана. Метод MAG в основном применяется для сварки нелегированных, низколегированных и высоколегированных сталей.

Преимущества сварки MIG/MAG:

• высокая эффективность плавления,
• нет скоростной трассы,
• легкий розжиг сварочной дуги,
• хорошая пригодность для механизированной и автоматизированной сварки,
• высокая скорость сварки при хорошем качестве сварного шва,
• хорошая пригодность для использования в вынужденных и сложных позициях,
• низкие затраты на связующие.

СВАРКА ММА

Дуговая сварка покрытым электродом также называется методом ММА (ручная дуговая сварка) и является старейшим и универсальным методом дуговой сварки.

В методе ММА используется покрытый электрод, который состоит из металлического сердечника, покрытого прессованным покрытием. Между концом электрода и свариваемым материалом возникает электрическая дуга. Дуга зажигается контактным путем при касании конца электрода к свариваемому материалу. Электрод плавится, и капли расплавленного электродного металла переносятся через дугу в расплавленную ванну свариваемого металла, образуя после охлаждения сварной шов. Сварщик перемещает электрод по мере его приплавления к свариваемому изделию так, чтобы поддерживать постоянную длину дуги, и одновременно перемещает его плавящийся конец вдоль линии сварки. Плавящееся электродное покрытие выделяет газы, защищающие жидкий металл от воздействия атмосферы, а затем затвердевает и образует на поверхности ванны шлак, защищающий затвердевающий металл шва от воздействия окружающей среды. После удаления электрода от заготовки электрическая дуга прекращается и процесс сварки прерывается. После укладки одного борта шлак необходимо удалить механическим способом.

Основное отличие от других способов сварки состоит в том, что при методе ММА электрод укорочен. При методах TIG и MIG/MAG длина электрода остается неизменной, а расстояние между ручкой и свариваемым элементом постоянным. В методе ММА для поддержания постоянного расстояния между электродом и сварочной ванной электрододержатель необходимо постоянно перемещать в сторону свариваемого элемента, а значит, навыки сварщика играют особую роль.

СВАРКА TIG LIFT

TIG-сварка – метод, позволяющий получить сварные швы высочайшего качества. Сварочная дуга горит между высокотемпературным неплавящимся вольфрамовым электродом и заготовкой. Инертный газ, давший название методу, создает бескислородную атмосферу и предотвращает химические реакции в жидкой сварочной ванне. В результате швы становятся гладкими, ровными и без пор. Связующее подается вручную или с помощью механизма подачи проволоки.

TIG-сварка возможна для всех свариваемых металлов. Самая большая сфера применения – нержавеющие стали и цветные металлы, такие как алюминий, медь и латунь. TIG в основном используется для создания корневого прохода сварного шва, поскольку сварные швы чистые и не содержат пор и, следовательно, хорошо выдерживают динамические нагрузки.

ПЛАЗМЕННАЯ РЕЗКА

Плазменные резаки IGBT мощностью 50 А – это современные инструменты, используемые для резки различных металлов. Благодаря использованию IGBT-транзисторов они характеризуются высокой эффективностью и точностью резки. Эти устройства генерируют высокотемпературную электрическую дугу, позволяющую быстро и чисто резать материалы толщиной до 15 мм.

ВСТРОЕННЫЙ 3,4-ДЮЙМОВЫЙ ТУРБО-ВЕНТИЛЯТОР

Благодаря массивному вентилятору на подшипниках машина очень быстро охладится в случае тепловой перегрузки.

НАБОР ПРИНАДЛЕЖНОСТЕЙ ДЛЯ 4 СВАРОЧНЫХ ПИСТОЛЕТОВ

Богатый набор, оснащенный целых 4-мя сварочными ручками:

• Сварочная горелка МИГ/МАГ
• Сварочная горелка ММА
• Сварочная горелка TIG-LIFT
• Рукоятка для плазменного резака CUT

Ручки комплектуются:

• 1 рулонная (двусторонняя) поддерживающая проволока: 1,0 мм и 1,2 мм; Тип U
• 1 рулонная (двусторонняя) поддерживающая проволока: 0,8 мм и 1,0 мм; Тип U
• 1x перфорированная рулонная (двусторонняя) поддерживающая проволока: 0,8 мм и 0,9 мм; Тип U
• Клапан горелки TIG - длинный
• Клапан горелки TIG - короткий
• 3 керамических сопла для TIG: размер 4/5/6
• 3 медных гильзы для TIG: размер 1,6/2,0/2,4
• резьбовое сопло для TIG
• 2x сопла плазменной горелки
• 2x электрода горелки
• 2 керамических защитных колпачка горелки
• 2 направляющих кольца горелки
• ключ
• 3 контактных наконечника MIG/MAG: 0,8 мм; 0,8 мм; 1,0 мм