Инверторный сварочный аппарат 210A MIG-MAG FLUX / MMA / LIFT-TIG (RTMSTF0001)

Внимание! Акция!

Каждый покупатель сварочного аппарата в подарок получит автоматическую - самозатемняющиеся сварочную маску с регулировками ценой в 15 евро.

Инверторный сварочный аппарат 210A синергический (автоматический) (RTMSTF0001) (MIG-MAG FLUX / MMA / LIFT-TIG) 

Технические данные:

• модель: RTMSTF0001
• электропитание: 230 В / 50 Гц
• потребляемая мощность MIG/MAG: 6,1 кВА
• Потребляемая мощность TIG: 5,8 кВА
• Потребляемая мощность ММА: 5,8 кВА
• методы сварки: MIG-MAG FLUX / MMA / LIFT-TIG
• диапазон сварочного тока MIG-MAG 0,8: 35–210 [A]
• диапазон сварочного тока MIG-MAG 0,9: 50–210 [A]
• Диапазон сварочного тока MMA: 20–210 [A]
• Диапазон сварочного тока TIG: 15–210 [A]
• рабочий цикл сварочного тока 100%: (MIG-MAG / TIG LIFT - 155 A)
• ПВ сварочного тока 60 %: (MIG-MAG - 210 A)
• ПВ сварочного тока 100 %: (ММА - 155 А)
• ПВ сварочного тока 60 %: (ММА - 210 А)
• поддерживаемые диаметры проводов: 0,8 / 0,9 [мм] - самоэкранирование
• поддерживаемые диаметры электродов: 1,6 мм - 4 мм
• Сварочное напряжение MIG-MAG: 15,5–24 [В]
• Сварочное напряжение MMA / TIG: 20,8–28 [В]
• режимы работы: синергетический
• поддерживаемые катушки проволоки: не более 1 кг
• класс изоляции: F
• защита сети: 25 А
• степень защиты: IP21S
• размеры: 38x29x16 [см] (длина/ширина/высота)
• вес нетто: 5,14 кг

Оборудование

• ручка массы (-): 200 см
• Держатель электрода ММА (+): 200 см / диаметр штекера 9 мм 16-25
• Горелка MIG/MAG: 250 см
• контактные наконечники: 2x 0,9; 1x0,8 мм
• роликовая (двухсторонняя) манипуляционная проволока: 0,8 мм и 0,9 мм; U тип
• сварочная маска
• молотковая щетка
• проволока самозащитная (флюсовая) типа Э71Т-ГС 0,8 мм - 0,45 кг
• руководство пользователя на английском языках
• универсальный ключ

Что такое инвертор Migomat RTMSTF0001?

Сварочный аппарат RED Technic RTMSTF0001 имеет очень широкий спектр применения. Он обеспечивает эффективную сварку различных групп материалов в широком диапазоне толщин. Применяемые IGBT-транзисторы благотворно сказываются на меньшем потреблении электроэнергии, большей устойчивости к помехам и перепадам напряжения, хороших характеристиках дуги.

Панель управления стала еще проще в использовании, а оператор имеет быстрый доступ ко всем функциям. Это положительно влияет на эргономику и эффективность работы на предприятии.

Аппарат имеет функцию синергетической сварки, благодаря которой можно получить сварной шов высочайшего качества при сварке всех свариваемых материалов, особенно из нержавеющей стали и алюминия.

Электроника прибора основана на IGBT-транзисторах, сочетающих в себе преимущества двух типов транзисторов, простоту управления полевыми транзисторами и высокое напряжение пробоя и быстродействие биполярных транзисторов. Сварочный ток очень стабилен, что гарантирует идеальный сварной шов. Благодаря технологии IGBT устройство легче и экономичнее по энергопотреблению.

Модель RTMSTF0001 представляет собой сварочный автомат, конструкция которого основана на эффективных IGBT-транзисторах. Он оснащен четким ЖК-дисплеем, показывающим текущий сварочный ток, установленный с помощью ручек. Он оснащен охлаждающим вентилятором, электронными системами и другими компонентами, а также термодатчиком, защищающим устройство от перегрева.

Эффективность и возможности

• Высокая эффективность и эффективное охлаждение

• Благодаря использованию транзисторной технологии IGBT КПД устройства достигает 60%.

• Полностью автоматическая подача проволоки.

• Встроенные функции, облегчающие вашу работу

• ГОРЯЧИЙ СТАРТ (автоматический), известный в народе как горячий старт, позволяет временно увеличить сварочный ток выше значения, установленного сварщиком. ГОРЯЧИЙ СТАРТ работает при зажигании дуги и предназначен для предотвращения прилипания электрода к материалу. Это большое подспорье при поджигании электрода.

• ANTI STICK (автоматический) отключает/минимизирует сварочное напряжение и ток в случае короткого замыкания между электродом и заготовкой. ANTI STICK позволяет сварщику легче отсоединить электрод.

• ARC FORCE (автоматический) стабилизирует дугу независимо от ее длины. Уменьшение значения функции дает мягкую дугу и меньшую глубину провара, а увеличение значения функции вызывает более глубокое проплавление и возможность сварки короткой дугой. При максимальном значении функции ДУГОВАЯ СИЛА можно «протолкнуть электрод в ванну с расплавленным металлом и прожечь материал.

Дополнительный комфорт и преимущества в работе обеспечивают:

• Синергетический режим - функция, позволяющая установить автоматический выбор параметров

Возможности сварки с аппаратом RTMSTF0001

• Сварка МИГ/МАГ
• Сварка MIG/MAG является одним из наиболее часто используемых сварочных процессов. Но что на самом деле стоит за этим? Все зависит от выбора правильных защитных газов и присадочных металлов, вплоть до свойств различных типов сварочных дуг.

Сварку MIG/MAG также называют дуговой сваркой металлическим электродом.

Где применяется этот метод сварки?

Сварочные процессы MIG/MAG могут использоваться чрезвычайно универсально. Они используются, в том числе, в металлообрабатывающей промышленности, при строительстве стальных конструкций и резервуаров, судостроении и автомобилестроении. Процессы MIG/MAG позволяют сваривать материалы различной толщины и геометрии. Сварка MIG особенно подходит для цветных металлов: алюминия, магния, меди и титана. Метод MAG в основном используется для сварки нелегированных, низколегированных и высоколегированных сталей.

Преимущества сварки MIG/MAG:

• высокая эффективность осаждения,
• нет шлака,
• легкое зажигание сварочной дуги,
• хорошая пригодность для механизированной и автоматической сварки,
• высокая скорость сварки при хорошем качестве сварки,
• хорошая пригодность для использования в вынужденных и сложных положениях,
• низкая стоимость связующего.
• ММА сварка

ММА (Ручная дуговая сварка) также известна как ММА (Ручная дуговая сварка) и является старейшим и наиболее универсальным методом дуговой сварки.

В методе ММА используется электрод с покрытием, который состоит из металлического сердечника, покрытого прессованной оболочкой. Электрическая дуга возникает между концом электрода и свариваемым материалом. Зажигание дуги носит контактный характер за счет прикосновения конца электрода к свариваемому материалу. Расплав электрода и капли расплавленного электродного металла переносятся через дугу в расплавленную ванну свариваемого металла, образуя после остывания сварной шов. Сварщик перемещает электрод по мере его приплавления к заготовке так, чтобы поддерживать дугу постоянной длины и одновременно перемещает ее плавящийся конец по линии сварки. Плавящееся покрытие электрода выделяет газы, защищающие расплавленный металл от воздействия атмосферы, а затем он застывает и образует на поверхности сварочной ванны шлак, предохраняющий застывающий металл шва от влияния окружающей среды. После удаления электрода от заготовки электрическая дуга гаснет и процесс сварки прерывается. После укладки одного валика шлак необходимо удалить механическим способом.

Главное отличие от других способов сварки в том, что в методе ММА электрод укорочен. В методах TIG и MIG/MAG длина электрода всегда остается неизменной, а расстояние между держателем и заготовкой всегда постоянно. В методе ММА, чтобы поддерживать постоянное расстояние между электродом и сварочной ванной, электрододержатель должен все время перемещаться по направлению к заготовке, что делает особую роль навыков сварщика.

TIG-сварка

Сварка TIG – это метод, позволяющий получить сварные швы высочайшего качества. Сварочная дуга горит между жаростойким неплавящимся вольфрамовым электродом и заготовкой. Инертный газ, давший название методу, создает бескислородную атмосферу и препятствует химическим реакциям расплавленной сварочной ванны. В результате получаются гладкие, ровные швы без пор. Присадочный металл подается вручную или с механизма подачи проволоки.

Сварка TIG возможна для всех свариваемых металлов. Самая большая область применения – нержавеющая сталь и цветные металлы, такие как алюминий, медь и латунь. TIG в основном используется для выполнения корневого слоя сварного шва, поскольку сварные швы чистые и не имеют пор и, таким образом, хорошо выдерживают динамические нагрузки.